【环球网科技报道】4月17日，汉帛国际总裁高敏在北京发布了时尚行业首个工业互联网平台——哈勃智慧云。发布会上，高敏表示，服装行业柔性制造转型已经迫在眉睫，汉帛推出的哈勃智慧云以“行业云”、“智造云”、“时尚云”和”文化云“四朵云为载体，为服装行业提供智慧制造解决方案，实现产业链互联、智能、精益赋能，助力服装制造业迈向工业4.0。
过去，时尚制造大多是以大客户为核心，大客户可以带来源源不断的大批量稳定订单，因此，少数几个核心客户就能够养活一家服装制造企业。但是，随着互联网的进一步演化，流量开始碎片化，反映到制造业，就是出现了大量网红、淘宝品牌、社区电商、独立设计品牌等等的订单，同时传统大客户的订单却开始萎缩。
新的订单不再是大批量稳定的，而是小批量、高批次和动态变化的。这就要求时尚制造行业必须要实现从刚性制造到柔性制造的转型。
“这里需要强调的是，柔性制造并不是简单的升级，而是彻底的转型。”汉帛国际总裁高敏认为。
因为柔性制造与传统的刚性制造截然不同：首先，柔性制造必须先能知道产能在哪里，供应链在哪里，各自的价格是多少，交期时间是多少，也就是说信息必须透明化;其次，在这些信息数据的基础上，要形成体系，能够分享数据，在统一平台对接，也就是说信息必须标准化;最后，在掌握、分享了这些数据之后，还要能够调动数据，为客户提供解决方案，也就是说信息必须系统化。
“信息的透明化、标准化、系统化是柔性制造的核心，这不是一个在传统服装交易体系里就能够自然而然生长出来的东西。”高敏认为。
正是基于这样的思考，在时尚制造行业浸淫了20多年的汉帛国际推出了该领域首个工业互联网平台——哈勃智慧云。
哈勃智慧云是时尚制造行业的首个工业互联网平台，其以智能制造为核心引擎，基于“全要素、全产业链、全生命周期”的理念，搭建服装行业云及智能制造云，助力服装领域中小企业实现转型升级。
据了解，哈勃智慧云有“行业云”、“智造云”以及承载了”时尚云“与”文化云“功能的共创中心，四朵云相互作用牵引，形成新生态。
具体来说，“行业云”是将哈勃智慧云已有的能力和资源，以及愿意响应哈勃智慧云号召的行业伙伴的能力，放在一个统一可以协调的平台上。其最大特征就是能够穿透核心产品的供应链数据，提供柔性制造的供应链基础。
也正是因为有着标准化的“行业云”的存在，对上，可以源源不断接入的供应链伙伴提供标准化的接入接口;对下，能够将平台的订单用自动化的形式派发给下游的工厂，并高动态地将供应链与工厂的信息做匹配。
而“智造云”的任务则是通过低成本批量可复制的智能生产方案，采集、处理、传输、分析、反馈产能端的数据，达到与行业云订单数据及供应链数据的匹配。其宗旨是以最小颗粒度、最低侵入成本、最快批量复制为核心，实现“一台缝纫机上的工业互联网”。
“时尚云”能够为时尚行业提供中国第一个一站式解决平台，赋能产品、内容、供应链等核心资源。
“文化云”则是第一个中国时尚设计元素的集合体，能够将大量概念设计应用落地。而在现阶段，时尚云与文化云将主要以共创中心的形式来落地。
“哈勃智慧云可以说是汉帛通过27年的行业积累，写成的一张漂亮答卷。哈勃智慧云平台覆盖了服装行业生产中档乃至高档产品所需要的业务环节，并提供成熟合理的报价体系，可细分到每一项具体业务。”高敏表示。
以服装产业链中非常常规的流程为例，来介绍一下哈勃智慧云的行业云是如何运作的。
首先客户提出需求，研发设计平台开始承接。这个平台和普通的设计工作室不同，它会根据哈勃云所掌握的供应链及产能数据，结合客户需求进行设计研发。所研发的设计款式，里面的面辅料工艺工序一定是哈勃云的供应链及产能所能够支持的。
随后，客户认可设计，开始进入协同交易平台下达订单。订单生成后，就会自动智能匹配，将供应链及产能和客户的需求来进行双向的选择，最终确认订单。
最后，哈勃智慧云的智能生产单元根据订单确认信息自动调配物料及工人，以及根据工序工艺特征向工人下达特定指令。随时报告生产进度。
“哈勃智慧云第一次将服装行业分散的业务聚合在一起，用一站式交易的平台形态来提供服务。”高敏表示。
再比如，传统生产的大订单一般要有三个月到半年的生产周期。但哈勃智慧云的智造云可以将生产周期缩短，把订单从原来的三个月变到15天甚至到3到7天。
因为在制造过程中所有数据可真实感知，在缩短工期的同时，还可以精确的算出不良率，甚至发现哪道工序出现了问题。
据了解，哈勃智慧云不良率预期至少可以降低20%，甚至更高;生产效率可以提高30%，通过智能仪表对水电气的监控，能源成本也可以降低15%，并实现柔性制造。
高敏表示，哈勃智慧云就是要助力服装领域中小企业实现转型升级，为行业梳理并打造共赢共生、柔性高效的协同环境，从产业链上下游不同参与者的角度和立场审视存在的问题，解决行业的真实痛点，实现服装行业的互联、智能、精益赋能。
