随着“中国制造2025”的实施，中国装备制造业逐步向中高端水平迈进，更离不开钢铁材料的强大支撑和品质保证。在供给侧结构性改革，国企改革，行业兼并重组，“一带一路”建设和绿色化、智能化发展的加速推进下，新的经济增长点已经形成，为钢铁产业转型升级提供了新的成长舞台和历史机遇。
去产能取得显著成效，钢铁产量实现增长，消费逐步回暖，钢铁价格震荡上行，钢铁企业盈利水平大幅增长……一系列重要变化下，中国钢铁行业如何融入装备制造业向中高端水平迈进的潮流，以领先技术实力适应装备制造业日益提升对钢材的品质化需求？“后去产能”时代的钢铁企业，将如何“更聪明”地迎接减量发展、重塑价值链的新阶段？
化解钢铁过剩产能不是简单地一去了之，而是要着眼于从根本上推动我国钢铁工业结构调整和优化升级，实现由“钢铁大国”向“钢铁强国”的转变。钢铁产业的转型升级和高端制造业的快速发展，为以生产高端产品为主的企业提供新的发展动能，随着钢铁行业结构调整升级的呼声与日俱增，在“品质革命”的洗礼下，越来越多的钢铁厂商意识到，从材料供应商向综合服务商转变，以满足个性化、复杂化的市场需求的重要性。
绿色化服务升级 让钢铁行业“更聪明”
业内专家指出，钢铁行业转型升级，一方面要紧扣时代发展的特征，另一方面要紧密联系我国行业的实际。因此，转型是从高碳型转向低碳型；升级是从传统制造转向智能制造，从传统经济向数字经济升级。可以说，绿色化、智能化是钢铁行业转型升级的大势所趋。这是因为，绿色化是行业生存的底线，智能化是行业发展的制高点。而这也对钢铁设备的配套润滑解决方案提出了更加严苛的要求。
在中国，秉承着客户为本、安全高效、保护环境、节能减排的技术驱动力，壳牌与中国钢铁行业结缘已有30年，并与宝钢、武钢、鞍钢、太钢、沙钢等这些中国钢铁行业领军者“联姻”，凭借先进的技术和管理经验，通过派驻现场服务工程师、优化润滑品种、槽车供油等一系列增值服务为合作伙伴的生产保驾护航，共同应对行业挑战。
在助力钢铁行业绿色转型上，立足行业客户节能环保和能效提升需求，2018年3月，壳牌（中国）有限公司与陕西鼓风机（集团）有限公司正式签署新一轮战略合作协议。作为一家产业多元化、国际化的绿色能源企业，陕鼓致力于成为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，在分布式能源领域已积累了相关技术和商务实力。此番壳牌与陕鼓的强强联合，在技术研发、市场推广及润滑油应用和服务等多方面深入合作，共同构建能源高效利用的解决方案，也为更好满足钢铁企业去产能、降成本，绿色、智能升级的需求，为行业用户创造更大价值。
2018年6月，壳牌在西宁举办2018钢铁行业高端技术峰会，特别围绕绿色钢铁的发展进行了深入探讨。未来，降本增效和绿色生产将成为钢铁企业立柱市场的傍身利器。可快速降解、不含有毒有害成分，长寿命、低粘度的绿色合成型润滑油，不仅提升了润滑油环保性，同时，更提高了电机能源效率、齿轮箱传动效率等，助力钢铁企业走出一条绿色生态、可持续发展的钢铁之路。此外，通过专业指导和技术服务可以提高润滑油合理使用，改善润滑质量，降低润滑成本，提高生产效率，为企业获得更大收益。壳牌集团全球商务业务副总裁、壳牌中国润滑油业务总裁汤明然女士在开幕致辞中表示：“润滑油被视为机器设备的“血液”。作为连续11年全球润滑油销量第一的领导品牌，身处行业发展的滚滚洪流中，壳牌始终在追求如何利用先进的技术和创新能力，全球性的完善资源和服务以及定制化的润滑解决方案，助力钢铁企业实现转型升级，提高市场竞争力。”
壳牌集团全球商务业务副总裁、壳牌中国润滑油业务总裁汤明然女士为大会开场致辞
面对“十三五”对钢铁行业废弃物处理消纳、资源循环利用和清洁生产等要求，钢铁企业面临对废弃桶的合规处理和润滑总成本控制的多重压力。以前传统的桶装模式，每桶加注时平均有 3%~5%左右的油品因加油泵抽吸困难无法加入到系统中，造成大量的浪费。以一家企业年用量1000桶液压油和7%的浪费均值为例，一年下来的浪费总金额高达约22万元。同时，单个废桶处理需要50到60元，不但产生了额外的处理成本，还无法达到节能减排的要求。壳牌工业润滑油销售总经理陈斌分享了壳牌创新的【去包装化解决方案】。“面对全新的环保挑战，壳牌推出了‘FIBC周转箱’和‘槽车’这两大神器，以更创新、更灵活的方式，从基础的供货端实现绿色生产，并帮助钢铁企业客户降本增效，”陈斌表示。
壳牌工业润滑油销售总经理陈斌现场介绍壳牌工业润滑油创新服务
智能化成转型主要方向
2018年是十九大的开局之年，是推进供给侧结构性改革的深化之年，钢铁行业大有可为。与此同时，经济增速放缓、钢材需求量下降和环保、安全检查日益常态化带来的压力，以及原材料价格波动带来的经营风险等仍是制约钢铁行业发展的“痛点”。对此，中国钢铁工业协会副会长、冶金工业规划研究院院长兼党委书记李新创也在本次壳牌2018钢铁行业高端技术峰会上，围绕中国钢壳牌工业润滑油销售总经理陈斌现场介绍壳牌工业润滑油创新服务铁工业的形势及对策分析做了精彩发言。
去产能只是同质化产能数量上的减少，只有创新驱动才能促进深层次结构性矛盾的化解，让行业得到可持续的发展。行业创新涵盖技术创新、设备创新、管理创新，而创新的制高点就是智能化。从“一五”计划中国重点确立的如鞍钢等十几家钢铁厂引用苏联设备练“土钢”粗钢开始，到现代“工业 4.0”下以先进的扎炼制设备产出了高端硅钢、汽车板、高铁、地铁、船板等，可以看到，钢铁工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径。《钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）》中提到，钢铁工业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大。借助智能制造技术，转变生产管理模式，实现敏捷制造和精细化管理，进而提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化组织生产、成本综合控制等能力，满足客户多品种、小批量的个性化需求，提高钢铁产品实物质量稳定性、可靠性和耐久性，成为钢铁行业破局升级的主攻方向。
